在鈑金加工中，不可避免會發生差錯。要確保功率，削減材料糟蹋，削減勞動力就要確保和進步加工精度。

進步加工精度的途徑是什麽？

差錯減小法：假如生產中有任何差錯，首先要找出影響加工差錯的主要要素，然後設法消除或削減這些要素。例如，在加工具有形狀外表的零件時，主要是減小成形刀具的形狀差錯和刀具的裝置差錯。補償辦法：人為的創建一個新的差錯來抵消進程體係中的原始差錯。當原始差錯為負時，人為差錯是正的，不然，取負值並設法使兩個尺度持平。

傳遞法：將加工體係的原始差錯傳遞到加工差錯的非靈敏方向或在一定條件下不影響加工精度的其他方麵。例如，當機床的精度達不到零件加工的要求時，就有可能在加工或夾具上創造條件，使機床的幾許差錯能夠轉移到不影響加工精度的方麵。

均衡辦法：假如定位差錯較大，能夠采用微分法。行將原始差錯按其大小劃分為n個組，每組差錯規模縮小到本來的1／n，然後依據每個組對處理進行調整。

均勻化辦法：關於加工精度較高的零件，能夠采用均勻化辦法。它是通過比較密切相關的外表來辨認差異，然後彼此修正或彼此基準，從而使工件外表的差錯減小和持平。

在鈑金加工中，加工差錯的精準性是不可避免的。隻有剖析影響差錯的要素，采取相應的預防措施，削減加工差錯，進步加工功率。